切口宽度需要刀。 1.按下控制面板上的前进和后退刀按钮,使热切刀向下压并安装在滚轮轴上。 2.打开右侧的机械门盖,超透明分条机批发,调整热切割器压力螺丝,使刀片刚好接触辊轴。 3.将卷尺连接到辊轴上,并将其放在热刀上方。 4.从机身左侧的把热刀开始,松开刀架紧固螺钉,然后用刻度尺(从0或整数开始)拧紧刀片。热刀结构示意图(见下页)。 ●磨布1.将布料向上拉并到达其中一个接收轴,如热切割机的工作路径所示。 2.打开控制面板上的相对开关,使电眼正确。 ●温度速度设置1根据不同的织物设置温度,通常在300°c和380°c之间。 2当三个恒温器显示的温度达到设定数据,并设定稳定性时,试切速度的频率为[5.00]。 ●开始切割,按入口和出口开关,然后切割刀。 2.在操作过程中,注意裁布是否符合要求;接收材料的密封性是否适中;绕线是否整齐。 3.待切割材料运行稳定后,应同时调整可调速度。
精密无胶分切机的精度范围是多少?以下是西普机械分切机制造商介绍的产品。适用范围:适用于橡胶带自动卸料的自动自动安装。特点:1,机器各部分控制,集中面板控制,操作简便。 2,三段长度设定:---的三段长度计数,---绕线长度精细。 3.自动交换轴:卷绕操作完成后,两轴自动更换,操作方便,。 4.弓形展开轮:展开轮是一种---的弓形设计。在展开或喂食过程中胶带的皱折。 5.气动制动:机器停机时,胶带可立即停止,定位准确,贴标准确。
在分切机的切割过程中,如果线圈以松弛状态缠绕,则线圈内的层将滑动。结果,可能发生钢板表面上的各种划痕和由重复摩擦划痕点引起的划痕。事实上,在分切机设备的操作过程中,即使是正常盘绕的钢卷,当它在正常张力下卷绕时也会被划伤。根据生产经验,主要包括以下三种情况:一是开卷机设置不合理造成的划痕。主要情况包括:在操作分切机的过程中,当开卷机施加的后张力超过基材的张力时,或者当开卷机的制动器不足时,或当开卷机的压力不足时,将导致钢铁。辊子松弛,这又会造成划痕。另外,当卷绕的钢卷展开时,它将被重新张紧以引起划痕。一旦开卷机的抗张力过大,钢板在松开和松开时会突然卷起,也会造成划痕。因此,在工作完成时采取措施减少制动力。其次,由于卷绕机设置不当,导致缠绕和磨损。在分切单元停止后,在重新启动过程中很容易松动。剪切的外环的松弛,在展开期间线圈的横向错位等可能导致划痕。另外,直拉式剪切,当松散的钢卷插入心轴并重新卷起时,会发生卷绕和磨损。第三,手动膨胀机的影响引起的吸收和磨损。在切刀的铜张力不足的状态下,由张紧器卷起的松弛用手摇动,线圈未对准而引起刮擦。另外,弯针中钢带的横向摆动和重叠也可能引起划痕。
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